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解決威格士葉片泵轉子及葉片端面泄漏的方法有什么？

 一、解決這一問題的措施是采用浮動式配流盤，如圖Ｍ所示，浮動式配流盤2的“背面”接通高壓油，其壓力稍大于與轉子接觸的“前面”的油壓推力（一般約大15%～30%)，工作時配流盤會自動貼緊定子端面，并產生適量的彈性變形，使轉子與配流盤間保持較小的間隙，從而減小轉子、葉片端面與配流盤之間的泄漏，使葉片泵在高壓下也能保持較高的容積效率。Yba型葉片泵即為此種結構。

二、雙作用威格士葉片泵的串聯和并聯將兩個單級雙作用葉片泵串聯，兩泵之間裝設定比減壓閥，即構成雙級泵，兩泵的進出口壓差相等，其額定壓力為單泵額定壓力的兩倍。由于目前單級泵的工作壓力已很高，達到21～32MPa，故雙級泵已逐漸被淘汰。將兩個或多個單級雙作用葉片泵并聯，即構成雙聯泵或多聯泵，此時泵的流量可以根據負載需求實現不同組合，功率利用更加合理。

三、凸輪轉子威格士葉片泵如圖Ｎ所示，這種泵的定子與轉子間的關系與前述單作用泵和雙作用泵相反，泵的葉片滑道不是在定子（殼體3）的內表面（由四段圓弧和四段過渡曲線組成），而是在轉子（凸輪）2的外表面。轉子2由傳動軸4帶動旋轉，葉片1安裝在殼體3的槽中，被油壓和彈簧5壓向凸輪，可靠地與凸輪表面接觸，將兩側的吸油區a和壓油區b隔開。凸輪的長徑（半徑R）與殼體配合形成密封間隙，同時兼有輔助支承作用。

四、傳動軸帶動凸輪每轉一周，吸、壓油各兩次，所以是雙作用泵。此外，凸輪轉子葉片泵的轉子、定子所受的徑向力和軸向力均是平衡的，軸承負荷小，加之凸輪尺寸小，葉片與滑道間的線速度較低，故能在較高壓力和轉速下運轉并有較長壽命，適用于中高壓。但不能無級變量，即只能制成定量泵。